각형 셀 레이저 용접기

배터리 모델

티(mm)

폭(mm)

흠)

청사진

20-25

100

120

호환 가능

12-60

80-170

90-190

기능

기술 요구 사항

배터리 포지셔닝

배터리 포지셔닝은 이동 지그를 이용한 클램핑과 수직 용접으로 이루어집니다.

배터리 용접은 상단(상단 커버 표면)을 기준으로 합니다.

포지셔닝 픽스처의 반복 가능한 포지셔닝 공차: ±0.02mm(반복 클램핑 마스터 테스트), 클램핑 픽스처 후 마스터와 클램핑 플레이트 사이의 간격은 0.04mm 이하입니다.

다른 축에 포지셔닝할 때 클램핑 지그와 배터리 사이의 미끄럼 마찰을 피하여 외관 결함이 발생하는 것을 방지해야 합니다.

포지셔닝 및 클램핑 실린더는 공기압 모니터링 및 경보 기능, 공기압 변동이 0.05Mpa 이하이어야 합니다.

고정 장치 윗면과 덮개 윗면 사이의 높이 차이: 1.5-2.0mm.

전기 코어와의 접촉 영역에는 금속 재료를 사용할 수 없습니다.

용접

용접 산화 방지를 위한 동축 취입 보호 가스(N2, 순도 99.99% 이상), 유량 조절 가능(분해능 0.1L/min), 유량 모니터링 및 경보 기능 포함

레이저 헤드 높이 조절 가능, 높이 값 시각화 해상도 0.05mm(높이 오프셋 모니터링용)

아웃-아웃-초점량 자동 측정, 비정상 알람, 해상도 0.05mm 이하

Ring spot laser, 2KW + 1KW, line diameter>100um/600um, 냉각기, 레이저 용접 헤드 및 전송 광섬유 레이저 전력 변동 3% 이하, 전력 선형성 0.99 이상 장착

레이저 헤드 X/Y/Z 방향 반복 정렬 공차 ± 0.02mm, 레이저 헤드 용접 속도 70mm/s 이상, 레이저 헤드 용접 이동 지터 진폭 0.05mm 이하, 코너 용접 속도 변동 10mm/s 이하, 궤적 편차: ± 0.05mm

레이저 용접 각도 조절 가능, 레이저 용접 사용 가능 5~13도 레이저 편향

효과적인 용접 깊이 0.5-1.2mm, 용융 폭 0.8-1.4mm;

전체 용접 전{0}}사전 용접(압축 기능 포함), 6~8개 용접 조인트

용접 솔기 압력 1.1Mpa 이상; 레이저 정렬 반복성 요구 사항: ± 0.04mm; 용접 공정 및 운송 공정으로 인해 알루미늄 쉘의 표면과 상단 덮개 기둥 기둥의 플라스틱 부분이 손상될 수 없습니다.

알루미늄 쉘용 용접 제품, 쉘 벽 두께 0.4-0.8mm, 용접 외관 및 내부 용접 마크 부드럽고 밝고 모재와의 부드러운 전환, 용접 없음, 용접 누출 없음, 과용접 없음, 함유물 없음, 공기 구멍 없음, 파열 지점 없음

용접 스패터 및 흄 처리

자체-먼지 제거 기능

용접보호가스장치 장착, 유량, 각도, 거리 조절 가능(유량 추적 가능)

주입 헤드의 단면은-먼지 흡입구에서 5mm 이상 확장되지 않습니다.

먼지 제거 기계를 갖추고 먼지 흡입구 끝 풍속이 15m / s 이상입니다. 용접 슬래그 보호 메커니즘을 갖춘 용접 스테이션, 알루미늄 케이스 표면에 용접 슬래그 잔류물 없음

스테인레스 스틸 배관을 사용하면서 공기량, 풍속을 조정하기 위해 조절 밸브의 먼지 흡입 파이프 라인 설치

먼지-흡수 파이프라인에는 풍압을 실시간으로 모니터링할 수 있는 풍압계가 설치되어야 하며, 풍압계는 장비 제어 프로그램과 연결되어 풍압이 너무 높거나 낮을 때 정지 및 경보 기능을 구현해야 합니다.

보호 커버 제거

용접 공정 중에 보호 커버와 상단 커버 표면이 밀착됩니다.

용접 과정에서 기둥의 플라스틱 부분이 타는 것을 방지하십시오. 용접 스패터로 인해 배터리 표면이 오염되는 것을 방지합니다. 눈에 보이는 그을음 잔류물이 없습니다.

제품 전환

상단 덮개 용접 및 씰링 못 용접이 하나의 기계에 통합되어 있으며, 다양한 모델의 고정 장치 전환 시간이 30분 이하이며 분해 및 설치가 쉽고, 제품 전환이 고정 장치의 위치 정확도와 기계 수명에 영향을 미치지 않습니다.

기능

기술 요구 사항

배터리 포지셔닝

참조 플레이트까지의 실린더, 기계적 한계, 고정 장치는 스프링 메커니즘입니다.

레퍼런스 플레이트 하단에는 0.1~0.3mm 테프론을 분사하여 배터리와의 접촉 절연을 보장합니다.

고정 정밀도 0.1mm 이하

위치 조정 후 배터리 정렬 공차: ±0.5mm.

배터리 상단 커버의 높이 방향을 위치 기준으로 삼습니다.

충전 포트 용접

밀봉 못의 위치를 ​​캡처하는 CCD 시스템을 사용하면 ± 0.03mm 이하의 캡처 및 포지셔닝 시스템 정확도, 초점 해상도 자동 감지: 0.02mm 이하

사전{0}}용접: 용접 위치 고정 장치에서 배터리를 자동으로 클램핑하고 포지셔닝, 사전{1}}사전 용접, 사전{2}}용접, 사전{3}}4개 사분면 지점을 통해(프로세스에 따라 생략 가능)

사전{0}}용접 완료 후 전체용접

조정 가능한 레이저 용접 각도, 레이저 용접 중에 5~13도 레이저 편향을 사용할 수 있습니다.

스패터가 적고, 용접 외관이 양호하며, 용접 깊이 0.5mm 이상, 스폿 직경(용융 풀 폭) 0.95mm 이상, 용접 속도: 6mm/s 이상인 용접 공정

용접 심 압력 1.1Mpa 이상

모터 위치 지정, 용접 오프셋 0.05mm 이하

용접 조인트의 매끄러운 외관, 버(burr), 검은 반점, 크레이터 등이 없습니다. 용접 열 영향-영역이 작고 용접부에서 2mm 온도가 80도 미만입니다.

배터리 용접 스패터를 보호하기 위해 보호 커버로 용접; 용접 스테이션 고정 장치는 각 리프팅의 일관성을 보장하도록 독립적으로 설계되었습니다.

용접 공정 중 발생하는 연기의- 실시간 추출, 먼지 제거 기계 장착, 스테인리스 배관 사용, 먼지 흡입구 끝 풍속 10m/s 이상

레이저 헤드 이동 안정성: 이동 속도 범위, 레이저 헤드 지터 진폭(X/Y/Z 축) 0.05mm 이하; 레이저 헤드 정렬 반복성(X/Y축) 0.05mm 이하; 용접 초점 거리 실시간- 모니터링 및 용접 Z-축 측정값 보정

상단 덮개 용접 및 밀봉 못 용접이 하나의 기계에 통합되어 있으며 다양한 유형의 제품에 대한 고정 장치의 전환 시간이 30분 이하이며 분해 및 설치가 쉽고 제품 전환이 고정 장치의 위치 정확도와 기계의 수명에 영향을 미치지 않습니다.