배터리 포일
샤먼 TOB 신에너지 기술 유한회사: 귀하의 믿음직한 배터리 포일 제조업체!
샤먼 TOB 신에너지 기술 유한회사는 배터리 연구원과 제조업체를 위한 배터리 장비 및 재료의 선도적인 글로벌 공급업체입니다. 당사는 항상 리튬 이온 배터리, 슈퍼커패시터, 나트륨 이온 배터리, 솔리드 스테이트 배터리, 리튬 유황 배터리 및 기타 최신 배터리 기술의 개발에 주력해 왔습니다. TOB 신에너지는 2002년에 배터리 기술의 병목 현상을 돌파하기 위한 탐구를 시작했습니다.
풍부한 제품 다양성
저희 회사는 권선 코어, 단추형 배터리 장비, 원통형 배터리 장비, 소프트팩 배터리 장비, 사각 배터리 장비, 슈퍼커패시터 장비, 배터리 테스트 시스템 등을 생산할 수 있습니다.
품질 보증
당사의 제품은 배터리 제조에 적용 가능한 50개 이상의 기술 특허를 보유하고 있으며, 또한 500개 이상의 독립적인 연구 및 개발 기술을 보유하고 있습니다. 당사의 공장은 중국에서 가장 발전된 곳으로, 매일 수백 개의 제품을 개발하고 테스트합니다.
선도적인 서비스
저희는 수년간의 업계 경험과 완벽한 생산 관리, 품질 감독 및 판매 서비스 운영 시스템을 갖추고 있습니다. 리튬 이온 배터리나 나트륨 이온 배터리를 구매하고 싶으시다면 이메일로 필요 사항을 보내주시면 저희가 귀하를 위해 제품을 맞춤화해 드립니다.
폭넓은 판매
당사의 사업은 5개 대륙과 100개 이상의 국가를 포괄합니다. TOB New Energy는 전 세계적으로 200개 이상의 리튬 이온 배터리 및 슈퍼커패시터 생산 라인을 구축했습니다.
TOB는 배터리 포일(전류 수집기) 소재의 선도적인 글로벌 공급업체입니다. 당사의 첨단 제조 공정은 고품질의 양극 전류 수집기와 양극 전류 수집기를 제공합니다. 알루미늄 포일, 코팅된 알루미늄 포일, 알루미늄 메시, 스테인리스 스틸 포일, 구리 포일, 코팅된 구리 포일, 구리 메시, 니켈 포일, 전도성 흑연지, 전도성 탄소 천, 다공성 금속 등이 포함됩니다.
배터리 호일은 일반적으로 구리나 알루미늄과 같은 금속으로 만든 얇은 전도성 층으로, 충전식 및 비충전식 배터리의 전류 수집기 역할을 합니다. 이러한 호일은 전자가 외부 회로와 셀 내의 전기화학적 활성 물질 사이를 이동할 수 있는 효율적인 경로를 제공하므로 배터리 설계에 중요합니다.
배터리 내부 저항을 줄이세요
배터리 호일은 우수한 전기 전도성을 가지고 있어 배터리 내의 전류 저항을 줄여 배터리 충전 및 방전 효율을 향상시킬 수 있습니다.
배터리 충전 및 방전 효율성 개선
배터리 호일의 내부 저항이 낮기 때문에 충전 및 방전 과정 동안 배터리의 에너지 손실이 줄어들어 배터리 충전 및 방전 효율이 향상됩니다.
배터리 수명 연장
수집기의 재료와 구조를 최적화함으로써 배터리의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 알루미늄 호일의 안정성과 내식성은 배터리 성능과 수명을 유지하는 데 도움이 됩니다.
알류미늄
리튬 이온 배터리의 성능 요건을 충족하려면 최적의 알루미늄 합금을 사용하여 알루미늄 호일을 생산해야 합니다.
구리
다양한 두께로 제공되는 당사의 구리 호일 제품에는 전해 강인 피치(ETP), 어닐링, 풀 하드 및 압연이 포함됩니다. 당사의 제조 파트너는 엄격한 품질 관리 관행과 혁신적인 취급 기술을 결합하여 배터리 제조에 가장 적합한 구리 호일을 지속적으로 공급합니다.
니켈
니켈은 오랫동안 배터리, 특히 니켈 카드뮴(Ni-Cad) 및 니켈 수소화물(Ni-MH) 충전식 애플리케이션에서 널리 사용되어 왔습니다. 이는 높은 에너지 밀도와 낮은 비용으로 저장 용량이 있기 때문입니다. 합금 201의 니켈은 99.6% 순도와 뛰어난 전기 전도도로 인해 배터리 제조업체에서 가장 많이 선택하는 제품입니다.
배터리 포일의 공정
주조
이 과정은 알루미늄 잉곳이나 빌릿의 주조로 시작됩니다. 알루미늄은 용광로에서 녹여 큰 직사각형 블록이나 원통 모양으로 주조합니다. 이러한 블록을 "슬래브" 또는 "통나무"라고 합니다.
열간압연
슬래브나 통나무는 가열되어 일련의 압연기를 통과합니다. 압연 공정은 알루미늄의 길이와 너비를 늘리는 동시에 알루미늄의 두께를 점차 줄입니다. 이 초기 열간 압연은 알루미늄을 더 연성 있게 만들기 위해 고온에서 수행됩니다.
냉간 압연
열간 압연 후, 알루미늄 스트립은 냉간 압연이라는 공정을 거칩니다. 실온에서 추가 압연기를 통과하여 두께를 더욱 줄이고 표면 마감을 개선합니다. 냉간 압연은 원하는 호일 두께와 엄격한 공차를 달성하는 데 도움이 됩니다.
가열 냉각
냉간 압연 알루미늄 스트립은 기계적 특성을 강화하기 위해 어닐링됩니다. 어닐링은 스트립을 특정 온도로 가열한 다음 천천히 냉각하는 것을 포함합니다. 이 공정은 내부 응력을 완화하고 호일의 유연성과 강도를 개선하는 데 도움이 됩니다.
마무리 손질
어닐링된 알루미늄 스트립은 원하는 폭과 길이로 다듬어지고, 가장자리는 매끈하게 다듬어 균일성을 보장합니다. 호일은 특정 배터리 적용 요구 사항에 따라 표면 텍스처링, 코팅 또는 적층과 같은 추가 처리를 거칠 수 있습니다.
품질 관리
제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 시행하여 호일이 원하는 사양을 충족하는지 확인합니다. 두께 측정, 표면 검사, 전도도 검사와 같은 다양한 테스트를 수행하여 호일의 품질을 확인합니다.
슬리팅 및 포장
완성된 알루미늄 호일은 일반적으로 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 원하는 폭의 더 좁은 롤로 쪼개집니다. 그런 다음 호일 롤은 보관 및 운송 중 손상을 방지하기 위해 종종 보호용 포장재로 포장됩니다.
배터리 호일을 선택하는 방법
재료 구성
배터리 호일에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 양극에는 구리, 음극에는 알루미늄인데, 이는 뛰어난 전기 전도성과 화학적 안정성 때문입니다. 니켈은 때때로 특정 유형의 배터리에 사용됩니다.
두께
호일의 두께는 배터리의 에너지 밀도에 영향을 미칩니다. 호일이 얇을수록 동일한 부피에 더 많은 활성 물질을 넣을 수 있어 에너지 밀도는 증가하지만 잠재적으로 기계적 강도와 사이클 수명이 감소합니다. 반대로 호일이 두꺼울수록 구조적 무결성이 더 좋지만 에너지 밀도가 감소합니다.
표면적
더 높은 표면적은 활성 물질과 호일 사이의 더 나은 접촉을 허용하여 전자 전달을 향상시키고 배터리 성능을 개선합니다. 호일은 표면적을 늘리기 위해 질감이 있거나 미세 구조화될 수 있습니다.
청정
불순물이 부작용을 일으키거나 전도도를 떨어뜨리거나 호일의 물리적 무결성을 손상할 수 있는 것을 최소화하려면 높은 순도가 필수적입니다.
화학적 안정성
호일 소재는 배터리의 예상 작동 온도 범위와 수명 전체에 걸쳐 전해질과 배터리 내부의 반응물에 대해 안정적이어야 합니다.
전기 전도도
좋은 전기 전도도는 전자가 호일을 통해 빠르고 효율적으로 이동할 수 있도록 보장하는데, 이는 고성능 배터리에 매우 중요합니다.
기계적 강도
호일은 충전 및 방전 사이클 동안의 팽창과 수축을 포함하여 제조, 조립 및 사용 시의 응력을 견딜 수 있는 충분한 기계적 강도를 가져야 합니다.
가공 및 제조 가능성
호일은 압연, 절단, 코팅을 포함하여 배터리를 생산하는 데 사용되는 제조 공정과 호환되어야 합니다. 또한 이러한 공정 후에도 특성을 유지해야 합니다.
환경 영향
호일 소재의 재활용 가능성과 제조 과정에서 발생하는 유해 폐기물 발생 가능성을 비롯한 환경 영향에 대한 고려가 점점 더 중요해지고 있습니다.
자격증
