고체-상태 배터리용 글러브 박스
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고체-상태 배터리용 글러브 박스

모델:TOB-GB1220-NS
고체 배터리 및 황화물 시스템 연구를 위한 특수 단일{0}}글러브 박스입니다.- 통합된 H2S 제거, PLC 제어 및 전자기 밸브 대기실은 매우-낮은 O2/H2O와 공기에 민감한 물질의 안전한 처리를 보장합니다.-
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제품 소개

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd.는 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 전고체 배터리용 글러브 박스 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 고품질의 고체 배터리용 글러브 박스를 구입하신 것을 환영합니다.- 협력에 관한 문의사항이 있으시면 언제든지 이메일을 보내주세요.

 

H2S 제거 장치가 통합된 고체-고체 배터리 및 리튬{1}}황 배터리 연구용 글러브 박스

사양

기술 지표


수분 및 산소 함량<0.1PPM

누설률<0.001%vol/h

제품개요


TOB-GB1220-N-S 글러브 박스는 단일 스테이션입니다.고체 배터리-연구 및 황화물 기반-용으로 특별히 설계되었습니다.리튬-황 배터리재료 시스템,엄격한 환경관리와 유독가스 관리가 필수적인 곳입니다.
이 시스템은 단일{0}}컬럼 정제 장치, 터치스크린 인터페이스가 있는 PLC 제어, 진공 시스템, 전용 황화수소(H2S) 제거 장치를 통합하여 완전히 밀폐된 불활성 대기 작업 공간을 형성합니다. 인클로저는 경사진 작동 표면과 탈착식 안전 유리 전면 창을 갖추고 있어 인체공학적인 작동과 안전성을 보장합니다.
표준 조건(20도, 1기압, 99.999% 불활성 가스)에서 시스템은 매우 낮은 수분 및 산소 수준을-유지합니다(<1 ppm), providing a stable environment for highly sensitive materials.

적용 분야: 황화물 시스템 및 고체-상태 배터리

황화물- 기반 고체 전해질은 습기에 매우 민감하며 공기에 노출되면 H2S 가스를 방출할 수 있습니다. 이 시스템은 다음과 같은 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다.

● 주 순환 배관에 연결된 통합 H2S 제거 장치

● 초저-H2O/O2 제어(0.1ppm 이하 성능)

● 오염방지를 위한 완전밀폐형 순환시스템

● 전자기 밸브-구동 대기실을 통해 물질 전달을 제어합니다.

특히 다음과 같은 경우에 적합합니다.

● 황화물 고체 전해질 합성

● 전고체-배터리 어셈블리

● 공기-에 민감한 물질 취급

● 첨단 배터리 연구실 환경

글러브박스 기능 시스템

● 불활성 가스 폐쇄형-루프 순환

내부 불활성 가스는 고성능 팬을 사용하는 정화 시스템을 통해 지속적으로 순환됩니다.- 순환하는 동안 수분과 산소를 ​​지속적으로 제거하여 안정적인 초{2}}청정 환경을 유지합니다.

● 자동 재생 시스템

정제 물질(분자체 및 구리 촉매)은 재생될 수 있습니다. 재생 프로세스는 PLC 시스템에 의해 완전히 제어되므로 시간이 지나도 일관된 성능이 보장됩니다.

● 자동 퍼지 시스템

글로브 박스 내부의 대기 교체는 자동 제어 퍼지 밸브를 통해 이루어지며 신속하고 효율적인 가스 교환이 보장됩니다.

● 압력 제어 시스템

내부 압력은 PLC에 의해 자동으로 제어됩니다. 작동 압력은 ±15mbar 내에서 자유롭게 설정할 수 있으며 시스템은 ±16mbar를 초과할 때 자동 보호 기능을 제공합니다.

● 진공펌프 제어

진공 펌프는 시스템 요구에 따라 자동으로 작동하며 수동으로 제어할 수도 있습니다.

기술 사양

매개변수
주요 매개변수 물/산소 지수: 0.1ppm 미만
누설률 : 0.001vol%/h
글로브 박스 상자 상자 크기: (L*W*H)=1220×750×900mm
상자 재질 : 스테인레스 스틸 304, 두께 3mm
내부 표면: 스테인레스 스틸 와이어 드로잉 처리
외부 표면: 페인트, 흰색
앞 창문 틸트창, 투명강화안전유리, 두께 8mm유리창은 견고한 O-링(진공 밀봉 방식) 플랜지 창 구조를 채택했습니다.
장갑 포트 재질은 폴리옥시메틸렌, O-링 씰, 자체-윤활 성능, 유지 관리가 용이하고 밀봉 성능이 우수합니다.
장갑 부틸 고무, 두께 0.4mm, 직경 8", 길이 32"
필터: 0.3 미크론, 가스 입구 및 가스 출구
선반 스테인레스 스틸, 2-3레이어
조명 각 유리창 앞에 LED 조명 설치
커넥터 대기 인터페이스 4개, DN 40 KF, 전원 인터페이스 1개(220V)
더 큰 대기실 크기: 직경 360mm, 길이 600mm
재질: 304 스테인레스 스틸
표면 : 내면 선인발 가공, 외면 도장(백색)
종범 슬라이딩 트레이: 304 스테인레스 스틸
문: 이중 문, 양극 처리된 알루미늄 소재, 두께 10mm, 수직 작동, 리프팅 메커니즘 포함
압력계: 디지털 디스플레이
제어 솔레노이드 밸브는 터치스크린을 통해 자동으로 작동되며, 보조가스는 글로브박스의 작동가스로 사용됩니다.
더 작은 대기실 크기: 직경 150mm, 길이 300mm(글로브 박스에 들어가는 길이 100mm)
재질: 304 스테인레스 스틸
표면: 내부: 신선 공정, 외부: 도장(흰색)
종범 표준 구성: 소형 캐빈 트레이
문: 이중 문, 실 잠금 장치
압력계: 디지털 디스플레이
제어 솔레노이드 밸브는 터치스크린을 통해 자동으로 작동되며, 보조가스는 글로브박스의 작동가스로 사용됩니다.
가스 정화 순환 시스템 정제 컬럼 기능: 가스 밀봉, 물 제거, 산소 제거
용기 재질 : 304 스테인레스 스틸
정제재료 : 구리촉매 : 5kg, 분자체 : 5kg
정화능력 : 산소 : 60L, 물 : 2Kg
수분 및 산소 표시기: 1ppm 미만
순환계 작동 가스: 질소, 아르곤, 헬륨
재활용 용량: 통합 팬 유량 90m³/h, 주파수 변환 설치
재건 작동: PLC가 자동으로 재생 프로세스를 제어합니다. 재생 가스: 수소 가스와 혼합된 작동 가스(수소 -10%)
진공펌프 12m³ / h, 로터리 베인 펌프, 오일 미스트 필터 포함, 공기 진동 제어
밸브 메인 밸브: DN 40 KF, 전동식 앵글 밸브
제어 밸브: 전자기 통합 밸브
제어 시스템 기능 자가{0}}진단, 전원-꺼짐, 자가 시동 특성 포함, 압력 제어 및 적응 기능 포함
자동 제어, 사이클 제어, 비밀번호 보호
압력 제어 PLC 자동 제어, 캐비닛 작동 압력 +/- 15mbar를 +/- 16mbar 시스템 자동 보호 이상으로 자유롭게 설정할 수 있습니다.
페달 박스 압력 제어, 부스트 및 벅 작동 용이
디스플레이 시스템 Siemens PLC 터치 스크린을 사용하여 실행 상태, 상자 압력, 시스템 기록 등을 표시합니다.
진공 시스템 제어 진공 펌프는 수동으로 또는 PLC를 통해 시작할 수 있으며 12m³/h의 흐름, 전환 챔버의 진공 및 상자 압력 균형 유지, 진공 펌프 제한 진공 2x10-1pa 이하
기본 구성 요소 물 분석기 측정 범위: 0-500ppm 백금 전극 구조(P2O5 구조, 간단한 세척으로 공장 수준에 도달할 수 있음), 특히 리튬 배터리 제조 및 금속 유기물과 같은 사용자를 위한 광범위한 응용 분야는 세척 및 재생 공정을 통해 초기 상태로 복원할 수 있어 일회성 오염 및 폐기를 방지하는 문제가 있습니다.
산소 분석기 측정 범위: 0 ~ 1000ppm
연료 전지 수명이 짧고 공기 중에 노출될 수 없는 문제를 피하기 위해 ZrO2 센서를 사용합니다.
황화수소 제거 장치 크기: 직경 238mm, 높이 407mm. 재질: 3mm 두께의 304 스테인리스 스틸, 고효율-활성 흡착 재료로 채워져 있습니다. 주 순환 파이프라인에 연결되어 순환 가스가 먼저 흡착기를 통과하여 휘발된 황화수소 가스를 1차 흡착합니다. 흡착재는 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다. 재료를 교체한 후 흡착 컬럼을 비워 공기를 제거하고 챔버 내부의 고순도 대기 오염을 방지할 수 있습니다.-

설치 요구 사항

요구 사항
불활성 가스 실린더 2×99.99%(Ar/N2/He)
고순도 가스 1 × 99.999%
재생가스 1 × H₂혼합물(5~10%)
가스 일관성 모든 가스는 동일한 기본 가스여야 합니다.
압력 조절기(작동 가스) >15MPa / 0~1MPa 출력
압력 조절기(재생 가스) >15MPa / 0~0.5MPa
전원공급장치 220V, 1.2kW

합격 기준

표준 조건(20도, 1기압, 99.999% 불활성 가스, 빈 챔버 작동)에서:

● 수분 수준:<1 ppm
● 산소 수준:<1 ppm

안전 고지(황화물 시스템에 중요)

황화물 재료 응용 분야의 경우 엄격한 안전 절차는 다음과 같아야 합니다.

● 대기실이나 메인 챔버를 열기 전에 작업 가스를 완전히 보충해야 합니다.
● 노출 전 대기를 적절하게 퍼지해야 합니다.
● 그렇지 않으면 위험한 H2S 누출이 발생할 수 있습니다.
● H2S 흡착재의 정기적인 점검 및 교체가 필요합니다.

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