배터리 전극 전사 코팅기

모델: TOB-SY400-6M
TOB-SY400-6M 배터리 전극 전사 코팅기는 리튬 이온 배터리 양극 및 음극 전극 정밀 코팅에 사용되며 주로 풀림 부분, 헤드 부분, 오븐 부분, 견인 부분, 감기 부분 및 전기 제어 부분으로 구성됩니다.

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제품 소개

배터리 전극 전사 코팅기

TOB-SY400-6M 배터리 전극 전사 코팅기는 리튬 이온 배터리 양극 및 음극 전극 정밀 코팅에 사용되며 주로 풀림 부분, 헤드 부분, 오븐 부분, 견인 부분, 감기 부분 및 전기 제어 부분으로 구성됩니다.

혼합된 슬러리는 기판에 균일하게 코팅되어 크기와 무게가 공정 범위 내에 있도록 합니다. 건조 후 말아서 다음 공정을 준비합니다.

장비 공정 흐름도

기판 풀림 → 장력 안정화 → 전사 코팅 → 건조 → 장력 안정화 → 견인 → 되감기 및 수정

기판 매개변수

목	음극	양극
기판	알루미늄 호일	동박
폭(mm)	100-330	100-330
두께(μm)	9-15	6-15
참고: 승인하는 동안 사용되는 알루미늄 호일 또는 구리 호일은 느슨해지거나 두께와 무게가 고르지 않고 표면 오일 및 코팅 성능에 영향을 미치는 기타 현상이 있어서는 안 됩니다.

슬러리 매개변수

목	음극	양극
재료	LFP, NCM 등	석묵
용제	NMP	DI-물
고형분(wt%)	40-85	35-65
슬러리 비중(g/cm3)	1.5-3.0	1.0-2.0
점도(mPa.s)	5000 ~ 15000	3000 ~ 8000
주목: (1) 동일한 배치의 슬러리의 고형분 : 변동 ± 0.5 % 이하. (2) 동일한 배치의 슬러리 점도: 변동 ±500mPa.s 이하, 25±2도.

코팅 매개변수

목	음극	양극
코팅 모드	연속 및 간헐 전사 코팅	연속 및 간헐 전사 코팅
코팅폭(mm)	최대 300	최대 300
단일 코팅의 건조 두께(μm)	80 ~ 250	80 ~ 250
단면 코팅 중량(g/m2)	100 ~ 250	80 ~ 200
코팅속도(m/min)	0.5-2	0.5-3
설명: 코팅 속도는 제품 특성(재료 시스템, 코팅 두께, 고형분 함량, 온도)과 관련이 있으며 표에 나와 있는 최대 코팅 속도는 특수 코팅 공정 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

장비 사양 매개변수

아니요	목	콘텐츠
1	롤 폭	400mm
2	기계적 속도 (로딩하지 않고)	최대 3m/분
3	풀기 사양	롤 직경: 최대. 200mm 하중-베어링: 최대. 100kg 롤 사양: 내경 3인치(약 76.2mm), 길이 450mm 이하. 롤 재질: 금속, ABS 플라스틱, 종이.
4	권선사양	롤 직경: 최대. 200mm 하중-베어링: 최대. 100kg 롤 사양: 내경 3인치(약 76.2mm), 길이 450mm 이하. 롤 재질: 금속, ABS 플라스틱, 종이.
5	오븐 가열 모드	전기 난방
6	오븐 건설	3섹션 x 2m/섹션=6m, 단층
7	오븐 온도	최대. 140도

주요 구성품

코팅단위

아니요.	목	콘텐츠
1	구조 모드	전체 수직판 구조, 표면 크롬도금 처리. 판금은 SUS304로 만들어졌습니다.
2	메인 구동 모터	서보 모터, 동력 전달을 위한 소프트 커넥터
3	간헐적 운전 모드	서보 모터
4	스크레이퍼와 코팅 롤러 사이의 간격 높이 조정	서보 자동 조정, 터치 스크린 제어. 해상도는 0.1um로 조정됩니다.
5	스크레이퍼 구조	양면 쉼표 스크레이퍼, 표면 전기 도금, 직경 78mm 이상
6	스크레이퍼 각도 회전 제어	수동 제어(핸들 회전)
7	코팅롤러(스틸롤러)	직경 100mm 이상, 경질 크롬 도금 표면
8	백 롤러(고무 롤러)	직경 100mm 이상, 표면이 EPDM 접착제로 코팅됨
9	재료탱크 혼합구조	로드리스 실린더는 혼합 로드를 구동하여 슬러리 침전을 방지하기 위해 속도를 조절할 수 있으며 직선으로 움직입니다.
10	배플 플레이트	POM 플레이트 + 폼 스펀지
11	코팅 폭 조정	왼쪽 및 오른쪽 배플 플레이트를 조정하여 코팅 폭 변경
12	스크레이퍼 롤러 구동 장치	실린더 리프팅 및 압축
13	작동 모드	터치스크린 + 버튼 결합 작동

취약 및 소모성 부품 목록

메모:

1) 취약부품의 교체주기는 실제 사용을 기준으로 한다.

2) 표는 참고용이므로, 장비 인도 시 제공된 목록을 참조하시기 바랍니다.

장비 인프라 요구 사항

아니요.	목	콘텐츠
1	전반적인 차원	장비 약 L8.1m * W2.0m * H2.1m (너비에는 전기 캐비닛이 포함되지 않으며 길이에는 작동 공간이 포함되지 않습니다)
2	전력 요구 사항	삼-상 AC380V ± 10%, 50Hz, 접지선 보호 접지. 장비 설치 전력: 55KW, 주 전력 수: 1.
3	압축공기	1) 압축 공기압 : 0.6MPa 이상, 공기압 변동 ± 1 % (수분 제거, 오일 프리, 여과 및 압력 안정화 후 깨끗한 공기) 2)압축 공기 소비량: 10m3/h, 인터페이스 수: 1. 3) 가스관 사양 : Φ12 mm.
4	환경 요구 사항	1) 환경 온도 : 코팅 부분은 25 ± 5도입니다 (구매자의 공정 요구 사항에 따라). 2)상대 습도: 10% ~ 30% RCH(구매자의 프로세스 요구 사항에 따름). 3)청결도: 클래스 100000(구매자의 프로세스 요구 사항에 따름).
5	지상 요구 사항	1)장비의 총 중량: 약 3톤. 2)지면 평탄도 ± 5mm/m2, 지지력 500kg/m2 이상.
6	오븐 공기량	1) 최대 배기량은 140도, 음극 2000m3/h, 양극 2000m3/h입니다. 2) 최대 신선한 공기량은 60도, 음극 1500m3/h, 양극 1500m3/h입니다.