TOB-SY400-3A (-2)
330mm Battery Electrode Coating Machine

330mm 배터리 전극 코팅기

1. 모델:TOB-SY400-3A
2. 효과적인 코팅 폭: 330mm.
3. 오븐 섹션 3개(각 섹션 길이 1.5미터), 총 길이 4.5미터.
4. 자동 간격 조정 기능으로 해외 고객의 조정이 더욱 쉽습니다.
5. 연속 코팅과 간헐 코팅을 모두 수행합니다.

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제품 소개

연속 및 단속형 리튬이온 배터리 코팅기

사양

본 TOB-SY400-3전지 코팅기는 3롤러 전사 코팅기로 연속 코팅과 간헐 코팅이 모두 가능하여 다양한 기판의 표면 코팅에 편리합니다. 특히 리튬이온 배터리 산업에 적용되는 이 장비는 연구원들의 편의를 고려하여 설계되었으며, 생산과 다르지 않은 코팅 정확도와 일관성 요구 사항을 충족하고, 우수한 건조 효과로 리튬-이온 배터리 연구 개발에 이상적입니다. 이온 배터리, 슈퍼 커패시터, 니켈 배터리 및 기타 이차 배터리.

특징:

* 푸싱 롤러는 다양한 점도 슬러리에 따라 마감 코팅을 조정할 수 있는 듀얼 서보 스크류 제어를 채택합니다.

* 자재 연결 플랫폼, 파티션 플랫폼, 풀기 장력 및 이중 되감기 장력을 갖추고 있습니다. 풀기, 건조 종료, 되감기에 대한 보정을 설정합니다.

* 연속적이고 간헐적인 코팅을 달성하기 위해 자유롭게 전환할 수 있습니다.

* 기판 장력 제어, 안정적인 테이프 작동, 교정 장치 장착.

* 열풍 오븐, 양면 송풍, 고품질 건조 효과.

* 넓은 코팅창을 갖춘 3롤 전사 코팅.

* 정밀 조정 메커니즘과 결합된 콤마 스크레이퍼를 사용한 측정으로 높은 코팅 정확도를 달성합니다.

* 아날로그 신호를 사용하여 전력 가열을 제어하는 가열 시스템은 정확도가 높고 수명이 길다.

* PLC 제어, 터치 스크린 작동, 편리하고 사용하기 쉽습니다.

기능

아니요.	목	기술적인 매개변수	메모
1	적합한 체계	바나듐나트륨, 인산철리튬, 코발트산리튬, 산화망간리튬, 흑연, 탄소규소 및 기타 시스템 전지의 양극 및 음극 시트 코팅 공정
2	코팅방식	연속 코팅 간헐적인 코팅	트랜스퍼 코팅
3	스크레이퍼 롤러 간격 조정 방법	Servo Motor에 의한 자동 Gap 조정 기능	수동 조정을 선택할 수도 있습니다.
4	코팅 속도	1. 베이킹 결과에 따라 5-3미터/분
5	간헐적인 코팅 길이	코팅 길이 10-5000mm, 공백 길이 10-500mm
6	양면 간격 정렬	광전 감지 간격 자동 추적 헤드 테일 간격 역 정렬
7	기판 두께	알루미늄 호일:8-30음 동박:8-30음
8	롤러 설계 폭	400mm
9	코팅 폭	350mm 이하
10	코팅 롤러 고무 롤러	Φ120mm
11	스크레이퍼 롤러	Φ80mm/Φ100mm
12	코팅 정확도	±3um
13	코팅 표면 밀도	±1.5% 이하 비정상적인 가장자리 영역을 제외한 기판 함유
14	슬러리 점도	2000~12000(mPas)
15	단일 코팅 건조 두께 범위	20-200μm
16	용매 특성	유성 용매 NMP(sg=1.033,bp=204 정도)
16	용매 특성	물성 용매 H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 도 )
17	적합한 고형분	20~85%
18	코팅 크기 정확도(mm)	길이 ±1 이하 ±0.5 이하의 너비
19	포지티브 및 네거티브 위치 정확도 (mm)	길이 ±1 이하 ±0.5 이하의 너비
20	보정 편차	±0.3mm
21	기계 구조	헤드, 오븐, 테일, 분할형

각 부분의 구조:

통합 풀기, 머신 헤드 메커니즘

아니요	목	기술적인 매개변수	메모
1	롤러 설치 구조	철골 프레임이 견고하게 설치됨
2	롤러 표면 처리	금속 알루미늄 롤러 표면 산화
3	장력 제어 시스템	일정한 장력을 자동으로 제어하고, 플로팅 롤러 센서 제어
4	수정 방법	자동 EPC 제어, 스트로크 50mm
5	피드롤 재료법	3-인치 팽창식 샤프트가 고정된 롤 재료;
5	피드롤 재료법	단일 팽창식 샤프트로 풀기
6	최대 풀림 직경	Ф250mm
7	팽창식 샤프트의 최대 지지력	50Kg
8	풀린 팽창식 샤프트의 수	1개
9	메인 구동 모터	유도 가변 주파수 모터
10	오버롤 표면 처리	금속 알루미늄 롤러 표면 산화
11	스크레이퍼 구조	양면 쉼표 스크레이퍼
12	코팅롤러(스틸롤러)	표면 경질 크롬 도금
13	백롤러(고무롤러)	표면 패키지는 EPDM을 가져왔습니다.
14	혼합 장치	슬러리 가라앉는 것을 방지하십시오
15	소재 연결 플랫폼	재료 변경이 용이함

오븐

아니요.	목	기술적인 매개변수	메모
1	오븐 구조	수직으로 배열된 이중층 가열, 뜨거운 공기 순환으로
2	오븐 길이	1.5m/섹션, 총 3개 섹션, 3개 온도 조절 섹션
3	재료	SUS304 스테인레스 스틸
4	온도 조절	정상적인 작동 온도 제어, 과열 모니터링 경보 보호 제어, 모든 섹션은 완전히 독립적인 제어입니다.
5	가열방식	아날로그 신호 제어 전력 가열, 열기 순환 구조, 정확도±1도
6	단일 오븐 가열 전력	9KW
7	오븐 내부 온도	DesignMax150도, 단일 섹션 오븐 내부 온도 차이 2.5도 이하
8	부는 방법	위아래로 불고, 상부 및 하부 풍실 공유 가열 몸체
9	윈드노즐 구조	특수 정밀 금형을 사용하여 슬롯 가공
10	팬 제어	접촉기 제어
11	가열 제어	온도 제어 아날로그 신호 솔리드 스테이트 릴레이는 자동으로 전력 가열을 제어하고, 높은 정확도와 긴 서비스 수명
12	팬 소재	SUS304 스테인레스 스틸
13	용제 회수 시스템	선택 과목

권취 메커니즘(풀기와 동일한 기능)

아니요.	목	기술적인 매개변수	메모
1	주행 보정	오븐 출구에 설치됨
2	권선 수정	권취장치에 설치
3	긴장	일정한 장력 제어 기능을 갖춘 플로팅 롤러 센서 모터 2세트
4	설치 구조 방식	철골 프레임이 견고하게 설치됨
5	권선 팽창식 샤프트의 수	1개	외팔 와인딩

4. 제어 시스템:

아니요.	목	기술적인 매개변수	메모
1	주요 제어 시스템	HIM 터치스크린, PLC, 서보 시스템
2	실행 모드	수동, 자동, 비상 정지, 전체 기계의 전면 및 후면 작동 가능
3	경보	장치에 오류가 발생하면 터치스크린에 해당 수정 화면이 표시됩니다.

차원: L 6500*W 1200*H 1800mm; 휠베이스 포함 무게 약 2000kg.

하드웨어 정확도

아니요.	목	기술적인 매개변수	메모
1	스크레이퍼	라운드 비트 ±1.5um 이하, Ra0.4, 직진도 ±1.5um 이하
2	코팅롤러(스틸롤러)	라운드 비팅 ±1.5um 이하,Ra0.4직직도 ±1.5um 이하
3	접착제 롤러	라운드 비트 10um 이하, 직진도 10um 이하