소형 유성식 믹서

1-1 모델

A, 유성 혼합기 TOB-XJZH-02L.

1-2 기본 구조

A. 캔틸레버 구조 유압 리프팅 재료 버킷;

B. 단일 직접 재료 온도 측정 모델;

C. 더블 믹서 샤프트 + 벽 스크레이퍼 포함

1-3 배럴(믹싱 배럴)

A. 사양 : Dia. 180mm * 150mm; B. 디자인 볼륨: 3.8L; C. 유효량 : 02L

A. 내부 재질 : SUS304;

B. 좋은 진원도를 보장하기 위해 내부 탱크 벽의 선반 작업 후 거울 연마;

C. 상부 플랜지 평면과 상부 배럴 본체는 밀봉 링으로 밀봉됩니다.

D. 1피스 DN25 배출 플런저 밸브가 있는 바닥;

E. 한 쌍의 손잡이가 달린 배럴.

F-1 선택, 공통 재킷 직접 냉각/가열

강화된 가이드 플레이트가 있는 재킷(인/아웃 인터페이스는 g1/2")을 사용하여 냉수(기름) 또는 온수(증기 또는 뜨거운 기름)로 가공 재료를 냉각하거나 가열할 수 있습니다. 외부 절연층 운반(재킷) ) 동시에 "-- in/out 인터페이스는 G1/2" 고객 공급

1-4 상부 배럴 본체(주전자 커버)

A. 재료 : SUS304;

B. Φ 40 분말/액체 공급 호퍼로 신속하게 전환할 수 있습니다. 램프 1개; 2개의 작은 창(1개의 램프 포트와 1개의 관찰 구멍), 1개의 진공 압력 게이지 및 기타 필요한 노즐(진공/빈/예비).

1-5 혼합 원리

회전 및 회전 모두를 위한 저속 혼합 슬러리; 혼합 슬러리의 낮은 클리어런스 설계와 결합된 저속 교반기는 재료가 강한 반죽 간섭 운동과 상하/좌우 순환 운동을 생성하도록 촉진합니다. 최종적으로 재료가 완전하고 균일하게 혼합(혼합)되도록 합니다.

1-6-1회전/혼합 모터 및 주파수

변환기, 감속기

A. 수량: 한 세트;

B. 모터 출력: 0.75Kw/4P;

C. 0.75kw 주파수 변환 거버너 매칭 모터;

D. 감속기 BL{{0}}를 장착하고 감속비는 약 I=23이고 계수는 Fa= 1.0입니다.

1-6-2 행성 회전 속도

속도: 0~50rpm(기준: 지상), 조정 가능.

1-6-3 벽 긁는 도구

수량: 1 세트; 긁는 재료: SUS304 및 테프론; 회전 속도와 일치합니다.

1-7-1혼합 샤프트/혼합 속도

속도: {{0}}~60rpm(기준 시스템: 행성 상자) 또는 0~110rpm(기준 시스템: 지상); 조절할 수 있는.

1-7-2 혼합 슬러리

A. 재질 : SUS304; B. 수량: 2개(그룹); C. 테프론(PTFE) 스크레이퍼 사용

1-7-3 선택적 혼합 슬러리 형태

A. 표준: 직선형 프레임 유형;

1-9 리프팅(배럴)

A, 유압 리프팅: 피스톤 실린더 Φ 50 / D32 x S250; 이중 가이드 로드, 위치 지정 장치 포함; 안전하고 안정적인 포지셔닝.

B. 유압 오일 펌프 스테이션 한 세트, 0.37kw / 4P 모터 한 세트가 독립적으로 오일 누출이 없고 조울증이 적습니다.

C. 리프팅 높이: 250 이하.

D. 재료 프레스가 있는 경우 프레스와 유압 오일 펌프 스테이션 세트를 공유해야 합니다.

1-10 진공 시스템

A. 혼합 및 분산 공정은 진공 상태에서 수행될 수 있습니다. 진공도: -0.098Mpa 이하.

B. 자체 준비된 진공 펌프 2x-2.

C. 진공 버퍼 탱크 및 스위치 포함.

D.Dynamic 씰: 기계적 씰을 사용합니다. 정적 씰: O형 씰 링을 사용합니다.

E. 24시간 동안 압력을 유지하면 슬러리가 압력 조건 하에 있는 동안 오일이 슬러리로 누출되지 않습니다.

1-11 포지셔닝 시스템

A. 위치 조정 장치와 잠금 장치를 사용하면 혼합 배럴과 상부 배럴 본체의 위치를 ​​정확하게 지정하고 회전을 방지할 수 있습니다.

B. 상부 배럴 본체의 하부 플랜지 위치 결정 장치는 혼합 배럴과 정확하게 일치하여 혼합 드럼의 적절한 위치와 올바른 위치를 보장합니다.

1-12 제어 시스템

(수동운전 제어)

A. 수동 운전 제어 기능: 장비 작동 중 진공 시작/중지, 주파수 변환 속도 조절, 온도 표시(또는 온도 제어), 램프 스위치, 리프팅 및 작동 중 비상 정지가 모두 작동 디스크에서 수행됩니다.

1-13 안전한 작동

A. 특별히 설계된 제어 경로를 통해 주파수 변환기와 리미트 스트로크 스위치를 사용하여 배럴 본체가 지정된 위치로 올라가고 자동으로 정지하는지 확인합니다.

B. 기계가 혼합물을 작동할 때 배럴 본체가 낮아지지 않아야 하며 혼합 드럼이 열리지 않아야 합니다.

C. 근접 스위치 회로 설계를 사용하여 진공 상태를 보장하고 혼합 배럴이 감소할 수 없습니다.

D. 진공 버퍼 탱크의 특수 설계는 진공 펌프 오일이 혼합 탱크로 되돌아가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

1-14 온도 측정 방법

A. 표준: 0-300 도, 배럴 벽 바닥(또는 바닥) 가까이에 위치한 온도 측정 프로브, 재료와 접촉하여 온도를 표시합니다.

{{0}} 주 엔진 출력:0.75kw; 드는 모터 힘: 0.37kw

작동 전압/주파수: 380V/50Hz/3상; 제어 전압: 220→24V.

1-16 치수: L*W*H

1, 기본 매개변수:

1-1 모델

A, 유성 혼합기 TOB-XJZH-02L.

1-2 기본 구조

A. 캔틸레버 구조 유압 리프팅 재료 버킷;

B. 단일 직접 재료 온도 측정 모델;

C. 더블 믹서 샤프트 + 벽 스크레이퍼 포함

1-3 배럴(믹싱 배럴)

A. 사양 : Dia. 180mm * 150mm; B. 디자인 볼륨: 3.8L; C. 유효량 : 02L

A. 내부 재질 : SUS304;

B. 좋은 진원도를 보장하기 위해 내부 탱크 벽의 선반 작업 후 거울 연마;

C. 상부 플랜지 평면과 상부 배럴 본체는 밀봉 링으로 밀봉됩니다.

D. 1피스 DN25 배출 플런저 밸브가 있는 바닥;

E. 한 쌍의 손잡이가 달린 배럴.

F-1 선택, 공통 재킷 직접 냉각/가열

강화된 가이드 플레이트가 있는 재킷(인/아웃 인터페이스는 g1/2")을 사용하여 냉수(기름) 또는 온수(증기 또는 뜨거운 기름)로 가공 재료를 냉각하거나 가열할 수 있습니다. 외부 절연층 운반(재킷) ) 동시에 "-- in/out 인터페이스는 G1/2" 고객 공급

1-4 상부 배럴 본체(주전자 커버)

A. 재료 : SUS304;

C. Φ 40 분말/액체 공급 호퍼는 신속하게 전환할 수 있습니다. 램프 1개; 2개의 작은 창(1개의 램프 포트와 1개의 관찰 구멍), 1개의 진공 압력 게이지 및 기타 필요한 노즐(진공/빈/예비).

1-5 혼합 원리

회전 및 회전 모두를 위한 저속 혼합 슬러리; 혼합 슬러리의 낮은 클리어런스 설계와 결합된 저속 교반기는 재료가 강한 반죽 간섭 운동과 상하/좌우 순환 운동을 생성하도록 촉진합니다. 최종적으로 재료가 완전하고 균일하게 혼합(혼합)되도록 합니다.

1-6-1회전/혼합 모터 및 주파수

변환기, 감속기

D. 수량: 한 세트;

E. 모터 출력: 0.75Kw/4P;

F. 0.75kw 주파수 변환 거버너 매칭 모터;

D. 감속기 BL{{0}}를 장착하고 감속비는 약 I=23이고 계수는 Fa= 1.0입니다.

1-6-2 행성 회전 속도

속도: 0~50rpm(기준: 지상), 조정 가능.

1-6-3 벽 긁는 도구

수량: 1 세트; 긁는 재료: SUS304 및 테프론; 회전 속도와 일치합니다.

1-7-1혼합 샤프트/혼합 속도

속도: {{0}}~60rpm(기준 시스템: 행성 상자) 또는 0~110rpm(기준 시스템: 지상); 조절할 수 있는.

1-7-2 혼합 슬러리

A. 재질 : SUS304; B. 수량: 2개(그룹); C. 테프론(PTFE) 스크레이퍼 사용

1-7-3 선택적 혼합 슬러리 형태

A. 표준: 직선형 프레임 유형;

1-9 리프팅(배럴)

A, 유압 리프팅: 피스톤 실린더 Φ 50 / D32 x S250; 이중 가이드 로드, 위치 지정 장치 포함; 안전하고 안정적인 포지셔닝.

B. 유압 오일 펌프 스테이션 한 세트, 0.37kw / 4P 모터 한 세트가 독립적으로 오일 누출이 없고 조울증이 적습니다.

C. 리프팅 높이: 250 이하.

D. 재료 프레스가 있는 경우 프레스와 유압 오일 펌프 스테이션 세트를 공유해야 합니다.

1-10 진공 시스템

A. 혼합 및 분산 공정은 진공 상태에서 수행될 수 있습니다. 진공도: -0.098Mpa 이하.

B. 자체 준비된 진공 펌프 2x-2.

C. 진공 버퍼 탱크 및 스위치 포함.

D.Dynamic 씰: 기계적 씰을 사용합니다. 정적 씰: O형 씰 링을 사용합니다.

E. 24시간 동안 압력을 유지하면 슬러리가 압력 조건 하에 있는 동안 오일이 슬러리로 누출되지 않습니다.

1-11 포지셔닝 시스템

A. 위치 조정 장치와 잠금 장치를 사용하면 혼합 배럴과 상부 배럴 본체의 위치를 ​​정확하게 지정하고 회전을 방지할 수 있습니다.

B. 상부 배럴 본체의 하부 플랜지 위치 결정 장치는 혼합 배럴과 정확하게 일치하여 혼합 드럼의 적절한 위치와 올바른 위치를 보장합니다.

1-12 제어 시스템

(수동운전 제어)

A. 수동 운전 제어 기능: 장비 작동 중 진공 시작/중지, 주파수 변환 속도 조절, 온도 표시(또는 온도 제어), 램프 스위치, 리프팅 및 작동 중 비상 정지가 모두 작동 디스크에서 수행됩니다.

1-13 안전한 작동

A. 특별히 설계된 제어 경로를 통해 주파수 변환기와 리미트 스트로크 스위치를 사용하여 배럴 본체가 지정된 위치로 올라가고 자동으로 정지하는지 확인합니다.

B. 기계가 혼합물을 작동할 때 배럴 본체가 낮아지지 않아야 하며 혼합 드럼이 열리지 않아야 합니다.

C. 근접 스위치 회로 설계를 사용하여 진공 상태를 보장하고 혼합 배럴이 감소할 수 없습니다.

D. 진공 버퍼 탱크의 특수 설계는 진공 펌프 오일이 혼합 탱크로 되돌아가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

1-14 온도 측정 방법

B. 표준: 0-300 도, 배럴 벽 바닥(또는 바닥) 가까이에 위치한 온도 측정 프로브, 재료와 접촉하여 온도를 표시합니다.

{{0}} 주 엔진 출력:0.75kw; 드는 모터 힘: 0.37kw

작동 전압/주파수: 380V/50Hz/3상; 제어 전압: 220→24V.

1-16 치수: L*W*H