고속 배터리 전극 노칭 기계
이 TOB-J500D-AF 고속 배터리 전극 노칭 기계는 주로 전력 리튬 배터리 전극을 형성하는 데 사용됩니다(연속 코팅 공정).
고속 배터리 전극 노칭 기계
사양
TOB-J500D-AF
장비 기능 및 원리 소개
본 장비는 주로 리튬전지용 전력전극 형성(연속코팅 공정)에 사용됩니다.
압연전극(연속코팅 전극시트)의 탭을 성형하는데 사용되는 장비로서 주요 기능으로는 압연전극 자동풀림, 전극수정, 탭 다이컷팅, CCD 불량검사, 전극분진 제거, CCD 사이즈 검출, 자동자동풀기 등이 있다. 전극 권취 등;
장비 운영 과정 및 전체 구조
작업 흐름도

장비 입고 자재 요구 사항:
장비에 적합한 반입 재료
|
아니요 |
안건 |
투기 |
주목 |
|
1 |
재료 |
음극 : LFP 시스템, NCM 시스템 등 |
|
|
2 |
양극: 흑연 시스템, 실리콘 탄소 시스템 등 |
|
|
|
3 |
두께 |
50-200μm |
|
|
4 |
너비(포함된 탭) |
120-500mm |
|
|
5 |
호일 두께 |
음극 8-15μm, 양극 4.5-8μm |
|
|
6 |
들어오는 재료의 형태 |
연속 코팅 |
|
|
7 |
들어오는 롤 직경 및 무게 |
최대:750mm, 500KG |
|
|
8 |
롤러 ID |
6인치 |
|
|
9 |
들어오는 전극 권선 정렬 |
±10mm |
|
|
10 |
구불구불한 굽힘 오류 |
3mm/m 이하 |
|
|
11 |
전극 웨이브 에지 |
±3mm |
|
|
12 |
코팅 폭 가장자리의 정확도 오류 |
±0.5mm |
|
제품 형성 매개변수
|
암호 |
크기 범위(mm) |
정확도(mm) |
|
DN |
10-500 |
±0.2 |
|
W |
120-450 |
±0.2 |
|
W1 |
10-40 |
±0.3 |
|
존 |
10-60 |
±0.2 |
|
R |
3보다 크거나 같음 |
±0.2 |
|
총 길이 |
6000 |
±2 |
|
총 길이 |
20000 |
±3 |
|
W+2W1 |
150-500 |
|
장비의 기술적인 매개변수
|
아니요 |
안건 |
매개변수 |
|
1 |
전극 길이 |
150-500mm(포함된 탭) |
|
2 |
급지 롤러 ID |
6인치 |
|
3 |
먹이는 OD |
750mm 이상 / 500Kg 이하 |
|
4 |
권선 OD |
750mm 이하 |
|
5 |
장비 생산 속도 |
35M/min 이상(설계 45M/min 이상) |
|
6 |
전극 크기 정확도 |
±0.2mm |
|
7 |
금형 수명 |
1회 100만회 이상, 연삭 10회 이상 |
|
8 |
규석 |
세로 15um 이하, 가로 10um 이하 |
|
9 |
권선의 깔끔함 |
±1mm |
|
10 |
장비소음 |
75db(머신에서 1M) 이하 |
|
11 |
전원 공급 장치 |
3상 AC380V±5%,50Hz 시동전력 40Kw 이하,작동전력 30Kw 이하 |
|
12 |
공기 공급원 |
압축 공기 0.5-0.6Mpa, 공기 소비량:1000L/min |
|
13 |
장비 차원 |
약 9500×2300×2700mm(본체) |
|
14 |
외관 색상 |
표준 Warm Grey 1C, 고객 요구 시 컬러카드 제공 |
|
15 |
장비 무게 |
약 15000Kg |
|
16 |
제품 적격률 |
99.5% 이상 |
|
17 |
장비 고장률 |
2% 이하 |
|
18 |
주변 온도 |
0-50 섭씨 학위 |
제품 디스플레이


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