Electrode Coating Machine 은 리튬 배터리 전극 제조의 핵심 장비입니다. 이는 롤링 작업에 직접적인 영향을 미치고 전체 배터리의 성능에 영향을 미치기 때문입니다. 현재, 주로 리튬 배터리 전극 코팅 공정은 스크레이퍼 (scraper) 형, 롤 - 투 - 롤 전사 코팅 형 및 슬릿 압출 형이다. 일반적으로 실험실 장비는 스크레이퍼 유형을 채택하고, 3C 배터리는 롤 - 롤 전사 코팅 유형을 채택하고 전원 배터리는 슬릿 압출 유형을 채택합니다.
스크레이퍼 코팅 : 포일 기질은 코팅 롤러를 통과하여 슬러리 쓰루와 직접 접촉하고, 과량의 슬러리는 포일 기질에 코팅된다. 블레이드와 포일 기판 사이의 간격은 코팅 두께를 결정한 다음, 재료의 표면이 균일 한 코팅을 형성합니다.
롤 - 투 - 전사 코팅 : 코팅 롤러가 회전하여 슬러리를 구동시키고, 슬러리 전달량은 콤마 스크레이퍼 갭에 의해 조절되고, 슬러리는 백 롤러 및 코팅 롤러의 회전에 의해 기판으로 전달된다.
압출 코팅 : 정확한 습식 코팅 기술로서 작동 원리는 코팅액이 일정한 압력으로 코팅 다이 갭을 따라 스프레이되고 기판으로 전달된다는 것입니다. 다른 코팅 방법과 비교하여 빠른 코팅 속도, 높은 정밀도 및 균일 한 두께와 같은 많은 장점이 있습니다. 코팅 시스템은 닫혀있어 코팅 공정 중에 오염 물질이 들어 가지 않도록 방지 할 수 있습니다. 슬러리 이용률이 높고 슬러리를 유지할 수 있습니다. 그것은 본질적으로 안정하고 동시에 코팅 수 있습니다. 그것은 다른 슬러리 점도 및 고체 함량 범위에 적응할 수 있으며, 전사 코팅 공정보다 강한 적응력을가집니다.
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